1）技术要点

植筋胶粘合剂应符合力学性能、耐久性、耐火性等质量要求，并出具产品质保书。

植筋用钢筋应使用不小于HRB335及以上的带肋钢筋（设计强度？y=300N/㎜2），应符合有关钢筋混凝土用钢筋标准的规定。不得使用锈蚀和弯曲的钢筋。

植筋基材混凝土的强度等级不低于C30。

植筋需采用专用设备，包括钻机、钻头、清孔刷、吹风机（或吹风筒）、注射器等，以保证质量。各种机具应根据钻孔直径选用。

2）施工工艺

植筋施工应准确标明植筋位置（包括允许误差范围）、钢筋直径、埋置深度和植筋用途说明。施工前应在现场将需植筋的实际位置明确标出。

植筋的施工工序

植筋加固流程图

● 钻孔时，在正确位置保持钻头垂直于工作面并标明设计埋深尺寸，钻入进度控制时不宜过于用力，不能使设备晃动过大乃至倾斜于工作面或偏离原定位置。

钻入过程中因遇钢筋无法进尺，应由设计确定处理方法。原则上应避让原有钢筋，以免破坏原有结构。在原位置旁重新钻孔时，新孔不得超出植筋区域，新孔与在孔之间的净距离应小于2倍Φ（Φ为植筋直径），与欲浇混凝土外边距离不得大于原保护层厚度。

废孔可用高于原有混凝土强度等级的细石混凝土或砂浆填补，渗入适量的微膨胀剂和缓凝剂。

● 清孔：先用吹风筒或高压空气从孔底吹出孔内粉尘，再用清孔刷清孔，然后再次用吹风筒吹出孔内粉尘，如此轮流，四吹三刷。

● 注入粘合剂前，应再次检查植筋位置、孔径、孔深和孔内清洁，经确认后，方可进行下道工序。

● 从孔底向外均匀地把胶液注入孔内，应充满孔深2/3以上。

● 注入粘合剂后，立即插入钢筋，按顺时针方向边转边植入孔中，直插入孔底，使粘合剂充满孔隙并有部分溢出孔外，刮去表面多余粘合剂，整个操作所耗时间应小于粘合剂初凝时间。

● 钢筋插入达到设计深度后，保持钢筋不受外力作用，直至凝结。待粘合剂完全硬化，方可对植筋进行检验和投入使用。

植筋施工要点

● 植筋加固的操作环境温度一般不大于40℃，不低于－5℃；

● 植筋孔的潮湿度以不积水为度，超过应采取除水干燥处理；

● 植筋锚固长度根据植筋胶生产公司的相关技术规定确定，一般不得小于15d（d为钢筋直径）；

● 植筋钻孔部位不得有油污、酸碱物质污染，以免影响植筋的成功。